进入三伏天，宁波天气呈现“烧烤”模式，高温炙烤，酷暑难耐。近日，记者深入韵升各大园区实地了解高温岗位的工作情况，探寻各下属单位的应对举措。
电镀车间：响应员工所需
位于韵升工业三园的电镀车间，汇聚了三家事业部的电镀线。午后记者走进电镀车间，发现室外温度超过30℃，车间内温度更是直逼40℃。员工们汗流浃背地在工位上作业。
随着技术改进，多条电镀线已实现全自动化，但因其工艺的特殊性，车间无法安装制冷装备来改善员工作业环境，导致员工们只能在车间内顶着高温工作。走在电镀车间的几条生产线旁，只见员工们虽然汗流浃背但在工作中却一点也不含糊，正井然有序地进行上料、下料、烘干等工序。
记者发现，今年电镀生产线工位上的员工似乎比往年精简了不少。电镀车间主任助理余衍炼告诉记者，从6月初开始车间采集员工们对高温天工作的实际需求，他们根据员工的反馈进行整理统计，做出实质安排。一方面电镀车间的三家事业部联合在午后2点给每位员工发放冰镇绿豆汤；另一方面每个班组运用灵活的调休机制让员工们得到最充沛的休息，以促进工作效率。
材料制造部：创造良好环境
材料制造部的烧结工段和熔炼工段一直以来都是韵升高温作业的典型，但是随着厂房搬迁至工业四园，新厂房布局优化，作业环境实现南北通透，以及顶部的高大设计让该工段的高温环境得到了“质”的改变。
走进烧结工段，因公司产量的提升，该工段50台烧结炉正“疯狂”地作业，即便厂房外高温炙烤，厂房内却没了往年的闷热。带着疑问询问工段长才了解到，烧结炉经过技术改进，炉子内原来是由传统的电阻式加热，所以作业环境会更加炎热，现在变由全封闭式的电磁式加热，这不仅实现了节能减排，也大大改善了烧结工段的作业环境。除此之外，烧结工段还为每个工位配备了冷风机，为员工营造良好的工作环境。
在熔炼工段，一天4次的开炉，在炉内每一次的上、下料都是对员工极大的“烤”验。高达50℃的炉内温度，员工们需要在炉内进行20分钟的作业，往往还没开始就已经浑身湿透。记者看到，为应对高温，该工段今年夏天在车间内安装了6个排风扇，以保证空气流通。此外该工段专门为员工设置了一处凉茶水供饮处，并提前发放防暑药品，“每年夏天，工作环境都是高温难耐，但是公司对我们员工的关怀却是实打实的，很清凉。”有员工如实告诉记者。